陶瓷耐磨料的施工步驟都有什么

    陶瓷耐磨料在工業上的應用，它具有耐溫、耐火度高、長期使用溫度在1500℃以上、硬度9.1、耐酸性強、硬度高、耐磨性好、強度高、與鋼板附著力好、施工方便、減少材料消耗、延長機器及鋼件的使用壽命等特點。陶瓷耐磨料的這些性能從根本上解決了傳統耐磨材料的應用缺陷，因此被應用于各行業的耐磨設備中。

    陶瓷耐磨料適用于各種設備的磨損，應用于冶金機械工業、汽車工業、航空航天工業、工具工業、石油化工、水泥、煤炭工業、火力發電和國防工業等。其中很多都是被材料的強侵蝕、重磨損部件嚴重損壞的。輕則設備漏氣，重則機器停止運轉，設備會消耗更新，對企業生產和工廠正常運轉影響很大。因此，我公司生產的陶瓷耐磨料從根本上解決了設備的磨損和消耗，深受客戶的喜愛和支持。

陶瓷耐磨料的施工步驟:

   (1)龜甲網焊接:

    龜甲網焊接在設備表面，龜甲網采用電弧焊焊接。每個觸頭骨架空間兩側焊接，焊點間距約20mm。焊點的平均抗拉強度:380Mpa平均抗壓強度:560Mpa。

(2)混合攪拌:

    攪拌:用攪拌機，加入原料，攪拌均勻。將100 ~ 150公斤的陶瓷耐磨料倒入攪拌機中(100公斤為標準)，然后加入相應的膠水攪拌10分鐘左右，直到涂料的粘度適中。

    材料比例:陶瓷耐磨料施工時應加入膠水。用于氣體管道和設備的內壁，適用溫度從常溫到1000℃。

膠水用量:一噸材料要加180 kg~200 kg陶瓷膠。

(3)檢查環境溫度。

    施工期間，施工現場的溫度應控制在5℃至40℃之間。如果溫度過低，應將材料本身和施工區域加熱至5℃,直至涂覆陶瓷耐磨料。但應避免在陽光直射或強風下施工，以防陶瓷耐磨料表面迅速開裂。